Pemeliharaan mesin cetak injeksi

July 26, 2018

berita perusahaan terbaru tentang Pemeliharaan mesin cetak injeksi
Pemeliharaan mesin cetak injeksi

(Ningbo Haijiang Machinery Manufacturing Co, Ltd)


Untuk memastikan mesin bekerja dengan normal, mengurangi masalah dan memperpanjang umur pakai mesin, pengguna harus mencatat untuk menjaga mesin selama penggunaan sehari-hari.
7.1 pemeriksaan harian
No.1: periksa untuk melihat apakah tombol berhenti darurat normal:
No.2: periksa untuk melihat apakah ada suara tidak normal saat mesin bekerja:
No.3: periksa untuk melihat apakah alat pengaman mekanik, listrik dan hidrolik normal, lakukan gerakan menjepit cetakan dengan gaya operasi manual, semi otomatis dan otomatis secara terpisah, buka pintu pengaman menjadi 20-30mm untuk menguji apakah gerakan cetakan menjepit dapat dihentikan:
No.4: periksa untuk melihat apakah posisi oli dalam tangki hidraulik melebihi posisi tengah dalam pengukur tekanan hidraulik dan apakah kebocoran:
No.5: periksa untuk melihat apakah gemuk / minyak cukup pada peralatan pelumas dan tempat pelumas, untuk melihat apakah posisi cair pompa pelumas cukup tinggi
No.6: periksa untuk melihat apakah tekanan kerja sistem hidraulik terlalu tinggi
No.7: periksa untuk melihat apakah suhu oli meningkat terlalu cepat dan suplai air untuk pendinginan normal
No.8: periksa untuk melihat apakah penghangat ke sekrup barel normal dan pengontrol suhu berjalan normal
No.9: periksa untuk melihat apakah instalasi cetakan stabil
No.10: periksa untuk melihat apakah instalasi cetakan stabil
No.11: periksa untuk melihat apakah setiap parameter penyuntikan benar

7.2 Pemeriksaan berkala
7.2.1 periksa setiap minggu
﹙1﹚ lakukan pemeriksaan rutin sesuai dengan 7.1 di atas
﹙2﹚ periksa untuk melihat apakah sambungan kabel dari setiap sakelar batas, band pemanas dan termokopel dan sekrup dilonggarkan atau dipatahkan.
﹙3﹚ periksa untuk melihat apakah ada fenomena kebocoran minyak untuk silinder hidrolik, sambungan, flange dan pipa lunak, jika itu, ganti cincin udara kedap udara

7.2.2 periksa bulanan
﹙1﹚ lakukan pemeriksaan rutin sesuai dengan rincian di atas
﹙2﹚ periksa sekrup pengencang dan mur setiap struktur untuk melihat apakah itu longgar, jika itu, kencangkan, untuk rincian baut pengetatan: ﹙lihat tabel kanan yang ditunjukkan﹚
﹙3﹚ periksa filter net-shape untuk melihat apakah ada filamen atau granul lain yang macet, bersihkan jika perlu
﹙4﹚ periksa untuk melihat itu bersifat korosif di bagian dalam pendingin untuk minyak dan eksternal pipa konduktor panas ﹙jika pasokan air oleh kota, periksa setiap enam bulan, kemudian untuk melihat apakah perlu membersihkan﹚

7.2.3 cheak tahunan
﹙1﹚ lakukan pemeriksaan rutin sesuai dengan rincian di atas
﹙2﹚ periksa untuk melihat apakah oli hidrolik mengalami degenerasi dan tercemar, ganti oli hidraulik baru jika diperlukan
﹙3﹚ periksa untuk melihat apakah kawat sudah tua dan mengeras, jika itu, ganti
﹙4﹚ periksa sekrup .carik kerah .collar kursi dan pencampuran kepala untuk melihat apakah mereka dipakai
﹙5﹚ periksa motor pengisian untuk melihat apakah ada suara saat motor berjalan, jika pengeluaran poros rotasi telah rusak, gantilah
﹙6﹚ bersihkan seluruh mesin, bersihkan kotoran minyak di permukaan

7.3 pemeliharaan pendingin untuk minyak
Mesin ini mengadopsi pendingin untuk minyak dengan gaya pipa mengambang untuk mendinginkan oli hidrolik. Air untuk pendinginan ke dalam rongga tutup untuk air masuk dan pergi melalui pipa sambungan yang akan datang, kemudian mengalir bersama dengan pipa pendingin. Air yang mengalir menyerap panas yang dikeluarkan oleh oli hidrolik kemudian keluar melalui pipa koneksi keluar ﹙lihat gambar berikut ini﹚
Pendingin minyak bekerja untuk waktu yang lama. Media air terakumulasi secara bertahap di dinding pendingin, yang akan menurunkan kinerja memancarkan panas, sehingga tidak dapat memastikan untuk mencapai persyaratan pendinginan oli, ketika Anda harus memeriksa dan menjaga pendingin untuk minyak.

7.3.1 langkah pemeriksaan dan pemeliharaan
No.1. Tutup katup mulut minyak datang dan pergi dan air datang dan pergi. Beri air kiri di pendingin, kemudian lepaskan dari mesin
No.2. Mengambil sekrup pada tutup untuk air masuk dan pergi, dan debit tutup air masuk-dan-pergi. Mengambil bawah mesin cuci airproof pada saat yang sama
No.3 longgarkan sekrup pada tutup belakang, lepaskan penutup belakang, lepaskan cincin kedap udara pada saat yang sama, tarik keluar peralatan pendingin dari ujung lubang posisi
No.4 memimpin air yang jernih melalui pipa lembut ke tutup untuk air masuk dan bersihkan, bersihkan sisa-sisa yang terakumulasi di tutup belakang dan dinding bagian dalam pipa untuk pendinginan, cuci dinding bagian dalam pipa untuk pendinginan dengan kain lembut.
Tidak, 5 gunakan pencucian alkalescent yang bisa didapat dari pasar, cuci bagian dalam pipa untuk pendinginan lagi, tekanan pencucian tidak boleh lebih dari 5kgf / cm2, mengawasi air yang mengalir dari pipa selama mencuci, pekerjaan pembersihan sudah selesai sampai air bersih mengalir keluar dari pipa
No.6 seperti pada kotoran sandwich yang sulit dibersihkan, gunakan minuman asam muriatik lemah yang dicelupkan ke dalamnya selama 15-20 menit, sampai minuman keras yang mengalir keluar mendekati sama dengan warna bersih;
Melihat:
Jika menggunakan pencuci untuk membersihkannya, harus bersihkan dengan air bersih berulang-ulang untuk menghindari zat kimia dalam pencucian yang mengikisnya.
No.7 setelah membersihkannya dengan air bersih, hembus untuk mengeringkannya dengan udara tekan akhirnya.
No.8 merakit semua bagian secara berurutan, tidak mungkin ada fenomena distorsi untuk setiap cincin kedap air saat dirakit.
No.9 melakukan tes tekanan air, mengisi air sepenuhnya ke tempat di mana air untuk pendinginan masuk ke dalam pendingin, kemudian tutup mulut minyak yang datang-dan-pergi, isi udara terkompresi 5kgf / cm dari mulut mendepak udara dari sisi minyak, ketika mulut dari sisi udara keluar dari air harus terbuka, jika ada fenomena kebocoran, air akan meluap membentuk mulut keluar dari sisi air
No.10 setelah menyelesaikan tes, merakit mesin sebagai sampel aslinya, dan menghubungkan pipa dengan baik,

7.3.2 Perhatikan saat menggunakan pendingin untuk minyak
1.medium untuk pendinginan adalah air bersih yang bersih, cocokkan filter air jika kualitas air buruk ﹙jelaskan kepada produsen jika menggunakan air laut untuk pendinginan﹚
2. dengan alasan dingin, harus mengeluarkan minyak kiri dan air kiri untuk menghindari pembekuan jika tidak menggunakannya untuk waktu yang lama.
3. suhu air untuk pendinginan harus rendah dan fluks air harus besar untuk menghindari pembentukan kotoran air, jika pasokan air untuk pendinginan berasal dari bawah air tanah atau air industri atau air lainnya dengan banyak unsur garam-alkali .yang akan menyebabkan kotoran air dari dalam lebih cepat lebih cepat
4. berikan udara secara berkala, lakukan pemeriksaan berkala dan pencucian ke bagian dalam, masa pencucian hingga kualitas air: masa pemeliharaan sekitar enam bulan jika pasokan air dari kota, sedangkan masa pemeliharaan satu bulan jika pasokan air adalah dari air di bawah tanah atau air industri
5. Perhatikan tempreatur minyak yang datang atau pergi saat bekerja, sesuaikan suhu oli melalui penyesuaian fluks air yang datang untuk pendinginan sehingga membuatnya memenuhi persyaratan.

7.4 pemeliharaan filter bentuk-bersih
Filter berbentuk-bersih memiliki fungsi minyak filtrat. Pompa oli menyerap minyak bersih sehingga sistem hidraulik mesin dapat berjalan normal, setelah mesin bekerja untuk waktu yang lama, siklus oli terus menerus, permukaan filter bentuk-bersih akan melekat kenajisan dalam minyak, bahkan menjadi macet oleh ketidakmurnian, yang akan mempengaruhi pompa minyak untuk bekerja dengan serius. Jadi sangat penting untuk memeriksa dan membersihkan filter net-shape secara periodik.
Pada tahun pertama menggunakan mesin, periksa dan bersihkan setiap enam mulut, kemudian periksa dan bersihkan setiap tahun ketika mengganti minyak.

Langkah-langkah mesin:
No. 1 lepaskan penutup tangki minyak, berikan oli hidraulik dalam tangki oli sepenuhnya. Matikan filter net-shape dari oli pipa yang masuk ke tangki oli

No.2 tangki minyak bersih secara menyeluruh
No.3 bersihkan filter dengan bensin atau minyak batu bara, dan bersihkan filamen atau granul tipis yang melekat pada permukaan filter secara menyeluruh
No.4 jika menemukan filter net-shape rusak, harus mengganti yang baru.

Notece:
tidak boleh mengikis jaring pada permukaan filter dengan zat kekakuan untuk menghindari kerusakan jaring
saat menggunakan filter oli, tidak boleh menyalakan motor pompa hidrolik
setelah menginstal filter dan ketika memulai motor pompa hidrolik, biarkan motor pompa hidrotik berjalan selama sepuluh menit tanpa memuat, periksa untuk menjadi normal maka dapat bekerja dengan memuat


7.5 bersih dan periksa sekrup dan sekrup laras
Mengadopsi cara bertukar plastik yang kinerja mengalirnya bagus untuk membersihkan tong sekrup, dan harus mengikuti langkah operasi yang tepat ketika bertukar plastik: menguasai data teknis seperti stabilitas panas plastik, membentuk kisaran suhu plastik dan konsistensi dengan plastik lainnya, dll. jika suhu pembentukan plastik dengan kinerja mengalir yang baik jauh lebih tinggi dari suhu plastik dalam laras sekrup. pertama, meningkatkan suhu laras sekrup dan nozzl menjadi suhu pengolahan plastik terendah dengan kinerja mengalir baik, kemudian menempatkan plastik dengan mengalir baik kinerja ke laras sekrup, dan menyuntikkannya terus menerus sampai bersih semua setelah plastik di laras sekrup, menyesuaikan suhu menjadi normal untuk menghasilkan akhirnya, jika suhu pembentukan plastik dengan kinerja mengalir yang baik jauh lebih rendah daripada suhu plastik di barel sekrup, pertama, meningkatkan suhu laras sekrup dan nosel menjadi suhu mengalir terbaik, yang n memutus tenaga listrik untuk pemanasan, membersihkan barrel ulir menggunakan plastik dengan kinerja flowiing yang baik pada kondisi suhu yang menurun, jika suhu pembentukan plastik dengan kinerja mengalir yang baik adalah hihh, dan lumeritas mencair adalah besar, apalagi, plastik dalam laras sekrup adalah material yang sensitif terhadap panas seperti PVC, Anda harus memilih polystyrene dengan kinerja mengalir yang baik dan stabilitas panas yang tinggi atau polietilen dengan kepadatan rendah sebagai bahan transisi untuk menghindari plastik terurai,

7.5.1 debit sekrup dan laras sekrup
Sekrup dan sekrup barel adalah komponen penting dari bagian molding, sekrup, sekrup barel, kepala sekrup dan sekrup kerah mungkin akan dipakai atau dikorek ketika mesin berjalan untuk waktu yang lama atau menggunakan material reklamasi sering untuk cetakan, jadi lepaskan sekrup dan laras sekrup untuk memeriksa dan membersihkan jika perlu, dan untuk melihat tingkat pemakaian dan goresan.
A: persiapan sebelum berubah
jika plastik kiri dalam laras sekrup adalah bahan dengan viskositas tinggi dan peka terhadap panas seperti PVC, PCetc, plastik akan menempel di permukaan sekrup dan lubang dalam dari barrel sekrup setelah didinginkan, ketika terkelupas , harus hati-hati mungkin merusak permukaan logam, harus membersihkan laras sekrup dan sekrup sesuai dengan cara yang ditunjukkan di atas bagian 7.5 sebelum pemakaian mereka.tempatkan plastik pertama dengan kinerja mengalir baik ke laras sekrup, dan menyuntikkannya untuk mencatat terus menerus sampai membersihkan semua plastik yang tersisa di barel sekrup:
mempersiapkan alat atau material pembantu mengalir:
a: empat atau lima tongkat kayu atau batang baja ﹙diameter ﹤ diameter sekrup, panjang ﹤ bangau penyuntikan﹚
b: empat atau lima segmen kayu berbentuk persegi
c: klem
d: beberapa bagian kapas sisa atau kain sisa
e, satu bagian dari sisa kapas atau kain sisa
f: fluks yang tahan api
g: tongkat kuningan atau sikat kuningan
posisi bergerak dari basis injeksi keseluruhan
TIDAK. 1 mulai motor pompa minyak
No.2 mengatur baffle untuk limit switch dari base back menjadi max, position
No.3 tekan tombol “punggung bawah” dan pasang kembali peralatan suntik ke posisi bawah
No 4 lepaskan baut antara dasar menyuntikkan dan pangkal flens untuk silinder minyak yang mengisi seluruh gerakan datang-dan-pergi, membuat mereka terpisah,
No.5 mengambil sekrup segi enam batin di depan dan belakang mendukung perangkat suntik .memilih sekrup untuk bersyarat
Tidak, 6 mengubah keseluruhan basis penyuntikan pada suatu sudut dan mendorongnya ke arah operasi, ﹙seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut ini﹚
B: langkah-langkah pemakaian sekrup
No.1 panas nosel laras sekrup dan membuat suhu menjadi max, nilai suhu leleh plastik dalam laras sekrup, kemudian potong catu daya pemanas
No.2 mengatur setiap tekanan penyuntikan dan kecepatan penyuntikan menjadi nilai terkecil di komputer
No.3 mulai motor pompa minyak, membuatnya menjadi kondisi operasi secara manual, tekan putton "pengisian" injecting piston kembali untuk membatasi posisi stroke
No 4 discharge bagian berikut dalam urutan: band pemanas untuk nozzle → nozzle → badan depan barrel sekrup. ﹙Seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut﹚
No.5 discharge bagian-bagian berikut secara berurutan: sekrup → half ring → tarik keluar ujung screw → screw for fixing → pin. ﹙Seperti terlihat pada gambar berikut ini﹚
No.6: mengambil segmen kayu keras dan meletakkannya di ujung sekrup, menjepit kayu keras dengan penjepit, mulai motor pompa minyak, membuatnya menjadi operasi secara manual, tekan tombol "menyuntikkan" untuk mendorong kayu keras dan sekrup ke bagian depan laras sekrup. Ketika mencapai batas posisi stroke suntik, tekan tombol
Tidak, 7 tambahkan segmen kedua dari kayu keras, ulangi gerakan di atas No6, sehingga mendorong keluar sekrup dari bagian depan laras sekrup secara bertahap.
Melihat:
Tidak harus mendorong sekrup dengan tangan secara langsung karena sekrup tidak mendingin saat ini, setelah melepaskan sekrup, kenakan pada kayu untuk menghindari duri.
C: langkah dan cara pemakaian sekrup barel
No 1 discharge semua band pemanas dan thermocouple pada barrel sekrup
No.2 mengubah seluruh dasar suntikan, biarkan menjadi posisi asli dan kencangkan dengan sekrup
No.3 melonggarkan dan melepas kacang takik yang memperbaiki ujung laras sekrup
No.4 angkat barrel sekrup untuk sementara dengan mengangkat perangkat ﹙Perhatikan pusat gravitasi﹚ ﹙lihat gambar berikut﹚
No.5 seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, mengambil segmen kayu keras dan meletakkannya di antara pangkal pengisian dan ujung barel sekrup, menjepit kayu keras dengan penjepit, mulai motor pompa minyak, tekan tombol "injeksi plastik". dasar pengisian mendorong kayu keras bersama dengan laras sekrup keluar
Tidak, 6 kembali pangkal pengisian, gunakan kayu keras lain untuk mengulangi langkah di atas Tidak, 5 sampai mendorong tong sekrup keluar dari basis penyuntikan, pada saat yang sama, konser gerakan barel sekrup dengan mengangkat sehingga membuat tingkat barel sekrup
Tidak, 7 setelah debit laras sekrup. Sisihkan di tempat yang aman

7.5.2 sekrup bersih dan laras sekrup
A: bersihkan dan periksa sekrup ﹙seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut﹚
No.1 menutupi pegangan sekrup di ujung sisi sekrup ﹙dengan slot kunci﹚ menjepit kepala sekrup, memutar sekrup keluar seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, ﹙kepala sekrup sekrup putar kiri﹚
No.2 bersihkan bagian utama sekrup dengan kain sisa atau kapas dan bersihkan endapan kolopori di permukaan
No.3 panaskan permukaan sekrup secara merata dengan lampu minyak batubara, kemudian gosok dengan kain sisa atau kapas, bersihkan endapan pada permukaan sekrup dengan kuningan
No.4 membersihkan komponen kepala sekrup, sekrup kerah, kursi kerah dan kepala pencampuran sesuai dengan cara di atas membersihkan permukaan sekrup ﹙seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut﹚
No.5 menghapus semua kotoran minyak setelah pendinginan
Melihat:※
A: tidak harus membersihkan deposit pada sekrup dengan scraper, roda gerinda atau tongkat besi secara paksa untuk menghindari kerusakan permukaan sekrup yang halus
B: ketika menginstal sekrup kepala, menaruh beberapa minyak silikon atau melumasi molybdenum melumasi minyak untuk menghindari mereka bersama, hanya lapisan tipis cukup atau akan produk plastik kotor lemak terlalu banyak
No.6: periksa sekrup ulir dalam atau luar sekrup, kepala sekrup dan pencampuran kepala untuk melihat apakah rusak .jika itu, akan ada masalah seperti arus berlawanan ketika menyuntikkan cetakan, atau pengukuran berfluktuasi, dll.
B: bersih dan nspect screw barrel
No 1 membersihkan deposit kolofoni pada permukaan barel sekrup ketika laras sekrup tetap panas
Tidak, 2 slip limbah kapas ke dalam lubang laras sekrup, dorong kapas datang-dan-pergi untuk membersihkan permukaan bagian dalam ulir sekrup
No.3 panaskan nosel dan bagian depan laras sekrup dengan lampu minyak batubara bersihkan permukaan luar. Putar ulir dan setiap permukaan kontak ﹙seperti terlihat pada gambar berikut ini﹚
Melihat:
Bersihkan setiap permukaan contace yang ditunjukkan di atas gambar dengan hati-hati untuk menghindari duri atau goresan, atau gesekan, atau akan menyebabkan kebocoran saat pencetakan
Tidak, 4 jika ada deposit kiri pada permukaan bagian dalam sekrup barre; , gunakan sisa kapas yang dicelupkan dengan trichloro ethylene untuk membersihkannya
Tidak, 5 selesaikan pekerjaan bersih, keringkan permukaan, periksa untuk melihat apakah permukaan bagian dalam dari barrel sekrup sudah aus atau tergores
7.6 mengatasi masalah umum
7.6.1 motor pompa minyak tidak berfungsi
(1) jika motor pompa minyak tidak berfungsi, dan ada suara yang tidak biasa, periksa untuk melihat apakah sekering telah putus atau telah menyatu, kemudian periksa untuk melihat apakah pasokan listrik tiga fase adalah normal.
(2) jika motor berhenti tiba-tiba, untuk melihat apakah saklar udara dalam kondisi lebih, tutup saklar udara setelah dua menit, mulai motor pompa minyak
(3) jika telah menekan tombol "start motor", sementara motor tidak berfungsi, untuk melihat apakah tombol telah rusak atau replay panas putus, pada suatu waktu. Periksa tombol darurat atau korelatif lainnya. koneksi kawat
(4) pompa minyak macet sehingga motor tidak bisa bekerja, ketika Anda melepaskan dan membersihkan pompa minyak dan mengeluarkan zat asing, kemudian memeriksa ruang rotasi baling-baling pompa
(5) motor dibakar, maka Anda harus memperbaiki atau mengganti motor
7.6.2 motor dapat bekerja, tetapi tidak dapat menimbulkan tekanan
(1) cincin kawat elektromagnetik besi proporsi presure balve tidak menyerap atau inti katup macet oleh serba-serbi, ketika harus debit untuk membersihkannya. Pada saat yang sama memeriksa cincin kawat elektromagnetik besi untuk melihat apakah itu dibakar atau kawat koneksi dilonggarkan
(2) oli hidrolik tidak bersih, bocor minyak karena motor pakai setelah motor digunakan untuk waktu lama, perbaikan ganti oli pompa
(3) minyak hidrolik tidak bersih, serba-serbi terakumulasi pada permukaan filter berbentuk-bersih sehingga mengganggu oli masuk ke pompa oli. Ketika Anda harus membersihkan saringan dan mengganti oli hidrolik
(4) untuk melihat apakah motor dalam kondisi terbalik
(5) untuk melihat apakah pengukur tekanan buruk, jika itu, ganti.
Melihat:
Jika pompa oli telah dibuang untuk diperbaiki, harus merakit komponen di dalamnya sesuai dengan posisi semula, jika tidak pompa oli mungkin dipasang pada arah terbalik, jika itu, bahkan jika arah putaran motor benar, tekanan tidak bisa ditimbulkan
7.6.3 gerakan menjepit cetakan tidak berfungsi
(1) untuk melihat apakah pintu pengaman tertutup, atau kawat sambungan saklar batas pada pintu pengaman longgar atau rusak
(2) untuk melihat dukungan mandril ejektor tidak mencapai posisi yang diperlukan atau transduser perpindahan linear tidak ada gunanya, sesuaikan set posisi mandril ejektor atau periksa transduser perpindahan linear
(3) kawat katup hidrolik untuk membuka cetakan dan menjepit cetakan dibakar atau mungkin inti katup macet oleh serba-serbi, bersihkan atau gantilah
(4) airproof piston pada silinder penjepit tidak berfungsi

7.6.4 pergerakan penguncian cetakan tidak berfungsi
(1) untuk melihat apakah pengaturan posisi transduser perpindahan linear digunakan ketika menyelesaikan gerakan menjepit cetakan dalam tekanan rendah dan mengubah ke mengunci cetakan dalam tekanan tinggi benar, atau mengatur ulang posisi
(2) untuk melihat apakah kekuatan penguncian cetakan sudah cukup
(3) untuk melihat apakah cetakan disesuaikan terlalu dekat, jika itu, meningkatkan ketebalan cetakan
7.6.5 Tidak menyuntikkan
(1) untuk melihat apakah kawat katup hidrolik untuk menyuntikkan dibakar atau inti katup macet oleh serba-serbi, bersihkan atau gantilah
(2) untuk melihat apakah suhu pemanasan untuk laras sekrup terlalu rendah. Perhatikan alarm dari komputer, periksa band pemanas atau sekering, sesuaikan pengaturan suhu di komputer
(3) periksa toleransi suhu yang diizinkan pengaturan suhu di komputer
(4) untuk melihat apakah saklar pendekatan untuk menyuntikkan basis ke depan tidak terhubung atau kawat sambungan rusak, sesuaikan posisi penyekat dan periksa sakelar pendekatan
(5) untuk melihat apakah saklar batas perlindungan tutup kepala suntik tidak terhubung.

7.6.6 sekrup tidak berputar
(1) untuk melihat apakah kawat katup hidrolik untuk mengendalikan muatan dibakar atau inti katup macet oleh serba-serbi, bersihkan atau gantilah
(2) suhu hidraulik terlalu rendah , komputer berhenti secara otomatis dan alarm
(3) untuk melihat apakah motor untuk pompa minyak kelebihan beban, jika itu, menghentikan gerakan pengisian segera untuk menghindari kerusakan sekrup, dan periksa untuk melihat jif motor rusak
(4) mungkin ada serba-serbi yang masuk ke laras sekrup saat pengisian, yang membuat sekrup menutup lubang sekrup
(5) pengaturan posisi untuk menghentikan pengisian tidak sesuai, atur ulang
7.6.7 sekrup dapat berputar, tetapi tidak mengisi daya atau kecepatan pengisian lambat
(1) laras sekrup tidak terhubung dengan air untuk pendinginan atau air untuk pendinginan tidak cukup sehingga suhu plastik jatuh naik, yang mencegah plastik pergi sehingga mengambil plastik aglomerasi yang meleleh
(2) untuk melihat apakah tidak ada plastik dalam gerbong
(3) penyesuaian menyesuaikan katup untuk tekanan balik tidak cocok atau ada serba-serbi untuk macet di katup, tekanan balik terlalu tinggi sehingga membuat sekrup mundur perlahan-lahan
(4) serba-serbi masuk ke laras sekrup sehingga tidak mulus untuk plastik pergi

7.6.8 sekrup memutar kelainan dan kuantitas suntikan tidak stabil ketika menyuntikkan
(1) komponen penyuntik, terutama kerah sekrup rusak, sehingga membuat regurgitasi plastik cair, yang menyebabkan sekrup berputar
(3) laras sekrup atau sekrup telah rusak

7.6.9 gerakan menyesuaikan cetakan tidak berfungsi
(1) untuk melihat apakah saklar pilih tidak dalam keadaan "menyala" (lampu penunjuk tidak menyala)
(2) kawat katup penggerak elektromagnetik untuk menyesuaikan cetakan dibakar, atau ada serba-serbi untuk menjepitnya di katup. Membersihkan atau mengganti katup elektromagnetik

(3) untuk melihat apakah parallet dari pelat cetak memenuhi persyaratan, lihat apakah posisi tingkat bingkai mesin salah, yang akan menghalangi gerakan ketahanan pelat cetak
(4) untuk melihat apakah motor pompa minyak rusak
(5) periksa tekanan kerja.

7.6.10 pergerakan cetakan pembukaan tidak sensitif atau ada yang menimbulkan kebisingan
(1) periksa untuk melihat apakah pengaturan posisi untuk cetakan pembukaan selesai cocok
(2) kawat katup penggerak elektromagnetik untuk membuka cetakan dibakar, atau ada serba-serbi untuk membungkusnya dalam katup, bersihkan atau ganti katup elektromagnetik
(3) periksa tekanan kerja, tingkatkan tekanan yang sesuai
(4) pengaturan posisi untuk cetakan pembukaan selesai tidak cocok, yang akan membuat piston menyerang penutup belakang silinder minyak, mengatur ulang posisi agar sesuai

7.6.11 operasi semiotomatis tidak berfungsi
Operasi semi-otomatis diwujudkan melalui sinyal listrik yang dikirim oleh komputer yang mengontrol setiap katup elektromagnetik. Jika setiap gerakan normal dalam keadaan operasi manual. Sementara operasi semiotomatis tidak berfungsi, alasannya terutama adalah saklar batas listrik atau peralihan waktu -relay tidak mengirim sinyal, atau koneksi kawat dilepaskan atau rusak, cara menemukan masalah. pertama, lihatlah gerakan semiotomatis untuk menemukan fase mana yang tidak berfungsi, kemudian himpun gambar prinsip elektrik untuk mengetahui komponen pengontrol korelasi atau kawat, periksa dan selesaikan masalah